2025年6月26日，國內年產值 20億級綜合PCB巨頭廠商總裁攜高管團，專程考察江西鑫金暉智能科技有限公司，深度洽談PCB塞孔機、絲印機、隧道爐以及文字/阻焊絲印烘干線解決方案；作為PCB塞孔絲印機技術引領者和絲印烤箱隧道爐節能標桿企業，鑫金暉以全產業鏈模式及專業技術方案獲行業頭部客戶高度認可，推動高端 PCB 制造技術迭代。

一、PCB塞孔絲印機+烘干隧道爐三大制程全面精進

鑫金暉現場演示的PCB智能塞孔機 - pcb智能絲印機 - 節能隧道爐烘干線一體化方案，直擊行業核心難題：

1.塞孔效果革新：自研智能增壓塞孔機通過自研專利增壓系統結合自鎖機構、四柱式升降平臺等關鍵技術，實現1刀塞孔飽滿，解決因印刷進度和塞孔質量導致的消除 “黃金口” 缺陷（企業內部測試數據），滿足了客戶高端電路板對塞孔質量的要求。

2.烘干效益突破：絲印隧道爐采用專利發熱體、專利運風輪和獨特風道、保溫隔熱、智能控溫、輸送方式等設計，溫度均勻性≤±2℃，保障高多層板無變形，同時達到卓越的節能表現，實現板間距15mm的顛覆性突破，遠優于目前市場主流水平，對比第一代隧道烘箱節能55%、空間節省40%以上，對于能耗和空間用地政策不斷縮緊當下，戰略意義重大，將為客戶節省大量成本實現巨大經濟效益反哺。以及，。

3.整線智能協同：塞孔、絲印、烘干全自動聯接作業，實現快速大批量生產，同時基于塞孔絲印設備快速的換型能力和優秀的絲印質量及穩定性，可實現日增產1000-2000片。

二、實地考察深度交流驗證，形成優勢互補強強聯合

考察團重點關注鑫金暉全自研技術體系：

1.專利集群支撐：200多項全棧式技術專利，覆蓋塞孔壓力控制、智能對位、隧道爐發熱、運風、控溫、輸送系統等核心技術，基于全域自研自造體系，可為客戶提供更加個性化和契合的理想解決方案，充分發揮隧道爐烘干設備及絲印機設備價值。

2.制造實力驗證：考察鑫金暉研發制造基地68000平方米規模及70域名研發工程師的軟硬件配套實力，如：高度自動生產車間，導入ERP生產信息化管理系統，引進百萬級的數控龍門銑、數控折彎、激光自動切割、CNC自動加工等，年產能超數億元，并驗證鑫金暉的品質管理和工藝水平。

3.標桿案例背書：根據客戶的業務市場應用領域，結合鑫金暉服務的海量客戶，進行方案研討，解決客戶當前生產過程中存在的痛點和挑戰，助力客戶全面競爭力提升。

三、從供應合作到技術碰撞，雙價值共贏躍升

此次深度對接凸顯雙方戰略協同價值：

1.對客戶而言：鑫金暉方案助力其突破高端 PCB 制造瓶頸，在高端電子PCB板等領域提升良率與產能，鞏固 20 億級規模下的成本優勢，搶占更多更大的市場先機等。

2.對鑫金暉而言：頭部客戶的認可進一步夯實其在PCB 絲印烘干線領域的領導地位，加速技術標準向東南亞、日韓等海外市場輸出，推動 “中國智造” 參與全球競爭。

3.行業影響層面：通過30多家A股上市企業的深度合作經驗，推動絲印機和隧道烘箱在智能化、低碳化方面的進程，推動能耗進一步的降低，引領行業向綠色制造升級，契合國家 “雙碳” 戰略。

考察團代表指出：“鑫金暉的技術不僅是設備升級，更是從工藝到管理的全價值鏈重構，為我們在高端PCB市場的激烈競爭中提供了核心支撐。” 作為智能化塞孔絲印機和節能隧道爐生產廠家的龍頭企業，鑫金暉通過此次合作，正將技術優勢轉化為行業話語權，助力中國 PCB 產業在全球競賽中占據關鍵節點。