作為 PCB行業智能化塞孔絲印機與節能絲印烤箱隧道爐烘干線設備的標桿企業，江西鑫金暉智能科技有限公司始終以 “創新驅動、品質為先” 為發展核心，構建起覆蓋研發、制造、服務的全鏈條體系，為全球電子電路生產企業提供高效、智能、環保的自動化解決方案。

一、精準定位：錨定智能化與節能化雙賽道

江西鑫金暉智能科技有限公司自成立以來，聚焦 PCB 生產環節的絲印與烘烤兩大核心工序，致力于將 “智能化、節能化” 理念深度融入設備研發與制造。公司精準把握行業趨勢 — 隨著消費電子、通信設備等領域對 PCB 精度、效率及綠色生產的需求升級，其推出的智能塞孔絲印機、節能隧道烘箱等設備，有效解決傳統工藝中效率低、能耗高、精度差等痛點，成為眾多500強及30多家A 股上市企業的戰略合作伙伴。

二、產品矩陣：全品類覆蓋智能絲印和節能烘干多元需求

依托成熟的大型生產基地與高效技術團隊，江西鑫金暉智能科技有限公司構建了系統化產品體系：

三、研發創新：以技術壁壘打造核心競爭力

江西鑫金暉智能科技有限公司視研發為企業發展的 “引擎”，持續加大技術投入，目前已擁有160多項專利知識產權，形成強大的技術護城河。其研發團隊針對 PCB 超薄板(0.35mm 以上)印刷、大尺寸板(49 寸 ×28 寸)生產等行業難題，開發出免掛釘床、快速換型、節能烘干等關鍵技術，確保設備精度，滿足高端 PCB 的制造需求。

四、服務賦能：構建全周期保障體系

為實現 “客戶價值最大化”，鑫金暉建立了覆蓋全流程的服務網絡：

定制化設計：根據客戶產線布局與工藝要求，提供設備定制方案;

快速響應：工程師 72 小時內抵達現場，確保設備高效運行;

遠程監控：通過智能系統實時追蹤設備狀態，提前預警故障風險;

培訓支持：定期舉辦技術培訓班，幫助客戶提升操作熟練度。

五、管理升級：以嚴苛標準把控品質

在內部管理層面，鑫金暉引進先進的 ISO 質量管理體系，對生產流程進行全鏈路優化：從原材料采購到成品出廠，歷經 12 道質量檢測工序;通過數字化車間管理系統，實現生產數據實時追溯，確保每一臺設備的性能穩定性。其 “精湛工藝 + 嚴格品控” 的理念，讓產品良品率始終保持在 99% 以上，成為行業品質標桿。

六、以務實姿態引領行業變革

從技術研發到產品落地，從設備制造到服務賦能，江西鑫金暉智能科技有限公司始終以 “創新、務實、創造價值” 為驅動，在 PCB 智能裝備領域深耕細作。未來，公司將繼續秉持開放合作的態度，與上下游企業共同攻克技術難題，為推動中國 PCB 產業向高端化、智能化、綠色化發展貢獻 “鑫金暉力量”