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二十多年國(guó)內(nèi)十大隧道爐廠家·PCB塞孔絲印機(jī)十大品牌

江西鑫金暉

企業(yè)/語(yǔ)言
江西鑫金暉

解決方案

全自動(dòng)薄板阻焊絲印烘干生產(chǎn)線解決方案，主要由pcb薄板塞孔機(jī)、兩臺(tái)自動(dòng)薄板阻焊絲網(wǎng)印刷機(jī)、薄板阻焊預(yù)烤絲印烘干隧道爐生產(chǎn)線組成，可實(shí)現(xiàn)3道工藝制程的智能全自動(dòng)生產(chǎn)，可節(jié)省人工6-8人，無(wú)需掛釘床，切換料號(hào)快，適合多、雜、薄板pcb料號(hào)。

方案背景概況

全自動(dòng)薄板阻焊絲印烘干生產(chǎn)線，一站式解決從PCB薄板油墨樹(shù)脂塞孔、薄板阻焊絲網(wǎng)印刷到薄板烘干工序的全自動(dòng)智能生產(chǎn)需求，適用于厚度較薄的PCB線路板，具體適用范圍如下：


適用范圍：0.3mm~6mm厚度PCB線路板

應(yīng)用產(chǎn)品：?jiǎn)坞p面、多層線路板、剛撓結(jié)合板、HDI板，薄型金屬基板等，如：消費(fèi)電子、醫(yī)療設(shè)備電路板、通信線路板、工控板、汽車板等

板件規(guī)格：MAX尺寸 630*730mm、MIX尺寸350*380mm     

             

行業(yè)挑戰(zhàn)與痛點(diǎn)

  • 01.制造過(guò)程復(fù)雜，工序難管理

    全自動(dòng)生產(chǎn)線的技術(shù)實(shí)現(xiàn)，面臨一定技術(shù)難題挑戰(zhàn)，如：高精度定位、高效物料處理、多品種小批量生產(chǎn)線的靈活配置等。

  • 02.設(shè)備多管理難，故障難預(yù)防

    PCB制造的流程長(zhǎng)，涉及的設(shè)備種類眾多、數(shù)量也多，設(shè)備管理人員基于傳統(tǒng)的管理方式，難以對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行有效監(jiān)控，預(yù)防性保養(yǎng)維護(hù)難，故障難預(yù)防。

  • 03.精細(xì)化管理難，產(chǎn)品難追溯

    PCB制造通常基于批量加工管控，過(guò)程控制點(diǎn)依賴人工進(jìn)行點(diǎn)檢、識(shí)別和記錄，導(dǎo)致人機(jī)料法環(huán)測(cè)信息難以有效協(xié)同，產(chǎn)品加工信息紙檔記錄分散，查找效率低，追溯難。

  • 04.投資成本較高，收益難評(píng)估

    全自動(dòng)生產(chǎn)線的建設(shè)和運(yùn)行成本較高，企業(yè)需要在保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的同時(shí)，充分考慮成本效益，避免投資過(guò)大而難以收回成本。

方案優(yōu)勢(shì)與價(jià)值

  • 01.智能自動(dòng)化，節(jié)省人工成本

    整線聯(lián)機(jī)作業(yè)，機(jī)械手上下料，實(shí)現(xiàn)完全智能自動(dòng)化生產(chǎn) 用工成本節(jié)省6-8人。

  • 02.智能換料號(hào)，快速換型換產(chǎn)

    4CCD智能對(duì)位自動(dòng)補(bǔ)償，整線切換料時(shí)間縮短至15分鐘，日增產(chǎn)1000~2000板。

  • 03.高經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)能高效省電

    生產(chǎn)線各組設(shè)備多項(xiàng)專利節(jié)能技術(shù)系統(tǒng)加持，減少大量手工操作，智能控制，每天日產(chǎn)3000~5500片板。

  • 04.數(shù)字化管理，可接入MES

    設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)物聯(lián)通訊，可與其他工序配合生產(chǎn)，數(shù)據(jù)采集，靈活調(diào)整，優(yōu)化資源配置，高效管控。

配套產(chǎn)品與流程

代表客戶與應(yīng)用

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