在 PCB 線路板生產中，文字符或阻焊絲網印刷后的烘干工序是決定產品質量與生產成本的關鍵環節；傳統PCB烘烤隧道爐設備因能耗高、效率低、穩定性差等問題，難以滿足行業對 “降本增效” 的迫切需求；江西鑫金暉智能科技有限公司作為工業隧道爐十大品牌，推出的節能型智能自動化隧道爐烘干線，以真實可靠的技術優勢與市場驗證，為線路板廠提供切實可行的烘干解決方案。

一、突破PCB傳統烘干痛點：隧道爐能耗與效率雙提升

針對傳統隧道爐能耗高的PCB烘烤行業難題，江西鑫金暉智能科技有限公司，通過PCB線路板專用隧道爐的定制開發，以及持續技術優化迭代升級，實現顯著突破。鑫金暉pcb隧道爐設備采用高效加熱系統與智能控溫模塊，經實際測試，較同類產品節能率達 35% 以上，大幅降低企業用電成本。同時，創新風道設計提升熱風循環效率，溫度均勻性控制在 ±2℃，避免因局部過熱導致的板材變形或油墨固化不良，在節能的同時保障烘干品質，從源頭平衡成本與質量需求。

二、智能自動化烘干隧道爐：驅動PCB智能智造轉型升級

鑫金暉隧道爐烘干生產線搭載全自動輸送系統，可與絲印設備無縫對接，實現 PCB 板從印刷到烘干的流水線作業，產能穩定在 6-8 片/分鐘，較人工干預的傳統設備效率和人工成本有巨大差距。設備烘烤的各種板材不受油墨廠家及板材厚薄的限制，通配適用性極強，配套智能緩存翻板機優化物流路徑，減少人工搬運損耗，讓生產流程更高效、更流暢。

三、專為各類PCB烘烤設計：安全與品質雙重保障

烘干環節的安全性與穩定性是產品良率的核心保障。鑫金暉隧道烘箱采用三重防火設計，從硬件到軟件構建安全防線，同時針對文字符烘烤、阻焊絲網印刷烘烤、開料烘烤、除濕消除應力、雙面烤等工藝需求以及板薄、板厚、特大、特重等PCB板都有對應適合的pcb烘烤專用隧道式烘箱烤爐，基于專機專用的精細化產品體系，江西鑫金暉智能科技有限公司的隧道爐烘干線設備顯著優于行業平均水平，為高端 PCB 生產提供可靠支撐。

四、PCB百強企業市場驗證：20多年隧道爐生產廠家

作為 PCB 專用烘干烤箱隧道爐設備領域的標桿企業，江西鑫金暉智能科技有限公司隧道爐優勢源自20多年技術傳承創新，持續的研發投入與客戶需求反饋。截至目前，設備已服務深南電路、景旺電子等PCB廠商龍頭企業，超過5成以上的PCB線路板廠百強企業與我們建立長期合作；節能立式熱風循環烘箱與隧道式烘干生產線在高密度板、厚銅板、鋁基板、多層線路板、HDI板、厚板、薄板、特大板，乃至玻璃基板等新型電子基材等復雜工藝場景中均表現優異，憑借穩定的性能、完善的售后服務及顯著的降本效果，成為眾多線路板廠智能化改造的理想解決方案。

在電子制造業競爭加劇的當下，江西鑫金暉智能科技有限公司，用真實數據與成熟方案破解烘干工序難題— 節能技術降低成本，智能升級提升效率，品質保障穩固優勢。其隧道爐烘箱不僅是一臺設備，更是推動產業升級的關鍵工具。隨著 PCB 行業向高精度、高可靠性方向發展，鑫金暉正以扎實的技術積淀與市場驗證，持續賦能行業高效發展，成為各大工業烘干工序變革節能自動化隧道爐的可靠伙伴。